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石英砂是一种坚硬、**、化学性能稳定的硅酸盐矿物,应用范围十分广泛,其根据应用领域的不同以及制作工艺、SiO2含量的不同等可以分为多个种类的产品。
石英有较高的耐火性能,工业上常分为:普通石英砂,怀化石英砂,精制石英砂,高纯石英砂,酸洗石英砂,熔融石英砂及硅微粉等。
高纯石英砂:SiO2≥99.5—99.9%、 Fe2O3≤0.001%,采用**石英石,砂浆。(mm为亳米)熔融石英砂化学成份:SiO2 99.9-99.95%、 Fe2O3 5PPM-25PPM max 、Li2O 1-2PPM max、 Al2O3 20-30PPM max、K2O 20-25PPM max、 Na2O 10-20PPM max (PPM为百万分之一单位)。
熔融石英砂:化学成份:SiO2 99.9-99.95%、 Fe2O3 5PPM-25PPM max 、Li2O 1-2PPM max、 Al2O3 20-30PPM max、K2O 20-25PPM max、 Na2O 10-20PPM max (PPM为百万分之一单位)。
硅微粉:外观为灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重:200~250千克/立方米。
不同种类的石英砂产品SiO2的含量是不同的,含量越高则说明纯度也越高,产品质量自然也更好。而其它含量低的往往是含有其它杂质,所以选择产品要根据具体的使用行业来确定选择哪个种类。
用石英石制作玻璃行业配合料在配制过程中,彩色石英砂,有可能混入一些外来铁杂质,例如设备磨损混入的铁、设备零件、铁钉、螺丝等掉入到配合料中的铁,碎玻璃处理不当带入的铁等。需要提醒用户用石英砂制玻璃,需要人工配合料时,应在筛子上安装一些磁铁或电磁铁,以便把配料过程中混入的铁除去,除锈石英砂,这种措施在生产中起到了较好的除铁作用,同时也提高了玻璃制品的透明度。
喷砂石英砂的用途:清理污物和锈渍。各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮 胎模具、塑压模、玻璃制品模具等,使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕 ,采用液体喷砂(或喷丸)清理,效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂(丸)能达到医学性灭菌要求。翻修旧的机械零件,能达 到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件还可提高其耐压性能。